激光熔覆设备冬季防冻注意事项

由于今年大多地区环境气候恶劣，室内环境温度低于0℃，为此小编提醒广大客户应避免激光器、水冷机及激光头水路等部位的水未彻底排放干净，造成残留结冰，冻坏设备，造成不必要的经济损失。下面为大家介绍激光熔覆设备冬季防冻注意事项。

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激光熔覆设备夏季维护注意事项

由于激光熔覆设备的粉尘主要是熔化粉末吹散在空气中的粉尘，湿热天气也会使激光器内外部、玻璃光管外壁和周边、激光电源以及激光设备各个部位出现湿润或结露，由此导致多种故障发生，从而严重影响用户的正常生产。所以要求广大熔覆设备用户尽量使设备处在空气流通状态下，建议定期清理电气柜内粉尘和检查散热风扇的工作状况

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激光熔覆和冷焊熔覆的区别

一 ，激光熔覆：技术利用大功率激光束聚集极高能量，瞬间将被加工件表面熔化，同时使零件表面预置的合金粉完全熔化，获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层。 1）性能——经过精加工后，熔覆层单边厚度保留0.5-0.6mm，是电镀层的8-10 倍，且和基材呈牢固的冶金结合。由于激光束能量集中密实特点，光能绝大部分用于熔化粉末，只对基材表面微熔，而且基体热影响区极小，约为0.1-0.2mm，有效保证了基

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高速激光熔覆设备的技术参数

高速激光熔覆设备是一种先进的快速绿色金属表面处理设备，已被科技部批准为替代镀铬的技术之一。 高速激光熔覆设备具有加工效率高、后续加工量小、成本低、加工精细等特点，是金属激光表面改性技术领域的重大技术突破。

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激光熔覆相对于传统修复方式有哪些优势

经过几十年的发展，激光熔覆技术已经广泛应用于航空航天、石油、造船、工程机械和核电等行业。2020年中国市场激光熔覆大幅增长，下游行业将更加重视激光熔覆。如今，在工业制造领域和新老技术的升级迭代中，激光熔覆技术在工艺延展性、多样性和适应性等方面具有其他技术无法比拟的优势，大有可为。

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激光熔覆应用前景广阔

激光熔覆3D打印（即激光熔覆成形）技术不用模具，用CAD软件制作一个零件模型，电脑编程后用成束的激光扫描于工件上，使工件上的金属粉末熔化、一层一层融合在一起并堆积，最终形成一个致密的金属零件。这种技术能一步成形金属零件，而经智能化过程控制后成形的致密金属零件是近净形的，几乎不用后续加工，真正实现快速、熔覆3D打印金属零件。

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盘点真空淬火的一些基本信息

​真空淬火的应用范围比较广泛，我们在使用之前也一定要做一个详细的了解。今天这篇文章是为大家整理的有关真空淬火的一些基本信息。想知道的话可以接着往下看，希望能为你带来帮助吧。

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激光熔覆技术的应用分析

激光熔覆技术是涵盖光、机、电、材料、检测、控制等多学科的高科技，是激光先进制造技术重要的支撑技术，可以解决传统制造方法无法完成的难题，是国家重点扶持和推动的高科技。目前，激光熔覆技术是新材料制备、金属零部件快速直接制造、失效金属零部件绿色再制造的重要手段之一，广泛应用于航空、石油、汽车、机械制造、船舶制造、模具制造等领域。

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激光熔覆纳米涂层技术在模具修复领域的应用

（1）压铸模具修复。 金属压铸，特别是轻合金压铸，广泛应用于汽车、通讯等行业的产品。在压铸过程中，熔融金属在高压和高速下充满模具型腔，然后进行压铸。在这个过程中，模具反复接触热金属，容易出现热疲劳、磨损、腐蚀等问题 虽然现在大量采用表面强化技术对模具表面进行处理，但由于工艺的特点，大量的压铸模具由于表面磨损、热裂纹等问题已不能投产，这造成了巨大的浪费。对于这些模具，使用激光熔覆高性能纳米涂层进行修

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探索铜合金的激光熔覆工艺

激光熔覆技术是表面改性的一种重要手段，具有灵活性高、对工件热影响小、涂层与基体结合强度高等优点，通过该技术可以得到组织细密、性能优良的涂层。但是，由于铜表面对激光束具有较高的反射率，所以在铜表面做激光熔覆较为困难。 现在已经有多种表面强化方法（电镀、化学镀、陶瓷强化、复合强化等），但是其又存在着各自的优点、缺点。比如：镀层较厚、容易脱落、对环境有污染等，所以表面强化的技术需要进一步的改善和提

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