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激光熔覆厂家：高速激光熔覆和常规激光熔覆的区别
17 Sep,2020
在过去的几年里，高速激光熔覆已经引起了中国激光工业和金属表面加工工业的极大关注和重视，主要原因是与常规激光熔覆相比，高速激光熔覆具有加工效率高、加工精度高、后续加工成本低、工件热输入量小、工件变形少的优点。
一、高速激光熔覆与常规激光熔覆的共通点
（1）工艺原理相同：金属粉末和基底表面通过激光能量熔化，在基底表面上形成涂覆层。
（2）熔覆材料共通：常规激光熔覆材料高速激光熔覆可熔；常规激光熔覆不能熔覆的材料，如高熔点材料，高速激光熔覆也可熔。
（3）工艺路线共通：二者激光熔覆工艺调整的关键点相同。
（4）熔覆层均为冶金结合：常规熔覆涂层有明显的沟壑和较大的起伏，高速熔覆涂层表面平整。
（5）应用领域基本一致：高速激光熔覆可以应用于常规激光熔覆的领域，也可以应用于常规激光熔覆无法应用的领域。
二、高速激光熔覆技术的优势
（1）速度快，效率高。加工效率为0.5-1.5m2/h，线速度可达100m/min，大大提高了熔覆效率。
（2）熔覆层光洁度好。熔覆后无需车削即可直接磨抛加工，大大节约了材料和加工成本。
（3）熔覆层薄厚兼可。熔覆薄涂层0.2毫米-0.3毫米，中厚涂层0.3毫米-1.5毫米，兼顾薄厚。特殊情况下，可进行多层熔覆。
（4）热输入小。高速激光熔覆具有较少的热输入和较小的热变形，可用于加工薄壁件和小型件。
（5）稀释率低。稀释率可以控制在3％以下，可以更好地保持熔覆涂层的高质量性能。
（6）可加工有色金属。容易实现铜、铝、钛等有色金属材料的表面强化。特别适合有色金属特性的研究分析。
（7）节能环保。高速熔覆过程中不产生“三废”，打破了常规熔覆的许多应用局限，推广应用领域广泛。目前替代电镀是可行的工艺。
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