激光熔覆厂家：你知道高速激光熔覆设备再制造吗？

高速激光熔覆设备技术成功实现了再制造产业化，并取得了巨大成功。本文重点介绍了高速激光熔覆设备再制造技术应用中涉及的设备、材料、工艺和产品。首先，对高速激光熔覆设备再制造技术的研究现状进行了全面的研究，指出目前高速激光熔覆设备再制造中使用的激光功率大多在4000~10000瓦之间，并朝着高功率、高效率和高稳定性的方向不断提高。其次，高速激光熔覆设备再制造产品的质量控制涉及熔覆表面的宏观质量、成形厚度、表面硬度分布等。然后详细阐述了关键工艺参数的影响及相关研究，同时提到了数值模拟技术和复合材料技术的应用研究；阐述了合金粉末、传统大功率高速激光熔覆设备和高速高速激光熔覆设备的应用现状，对激光熔覆设备再制造技术的发展趋势进行了简要讨论和总结。

再制造作为一种先进的循环经济形式，与废物回收和维护有着严格的区别。具有中国特色的再制造以维修和表面工程技术为基础，采用等离子、激光、电镀等多种技术。使废旧产品重新获得不低于新产品的使用性能。激光熔覆设备也称为激光熔覆设备或高速激光熔覆设备。该技术通过预置送粉和同步送粉的方式，将各种功能材料放置在基体再制造零部件表面，通过高能密度激光束照射，使合金粉末和基体表面的薄层同时熔化并快速凝固。形成稀释率极低且与基体表面冶金结合的激光熔覆设备层，从而赋予部件和组件基体预期的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、抗氧化性和电特性。

近年来，激光熔覆设备再制造技术已广泛应用于几个典型行业，并获得了相对广阔的市场规模，主要表现在大型矿山的机电和工程机械的关键零部件上。由于再制造对产品性能的高要求，各种先进技术被应用到高质量再制造成形的研发中，多技术再制造零件的质量稳定性是产业化推广的关键。徐滨士等人在评论再制造产品的质量内涵时阐明，再制造零件的质量是从其几何尺寸、材料组织、使用性能和使用寿命等方面对再制造零件的综合评价，主要考虑再制造零件是否存在气孔、裂纹等缺陷，性能是否满足使用条件，使用寿命能否通过下一个使用周期。

激光熔覆厂家技术在再制造行业的应用形成了一个五位一体的工业框架，全面涵盖“设备、材料、工艺、产品和服务”。本文从激光熔覆厂家再制造行业出发，梳理了激光熔覆厂家技术涉及的设备、材料、工艺和性能的研究现状，从再制造的角度阐述了激光熔覆厂家技术的应用现状和发展需求，并从设备、材料、工艺和产品应用四个方面阐述了激光熔覆厂家再制造技术的未来发展趋势。

激光熔覆厂家以激光器为核心，集成了电控水冷系统、送粉系统、机床和控制系统等关键功能单元。每个单元在激光熔覆厂家过程中起着关键作用：激光为熔覆提供高能束激光热源，这决定了激光加工系统的加工能力，是提高熔覆效率的基础；电控水冷系统保证激光工作环境；利用送粉系统为激光熔覆厂家提供连续的原材料；用机床固定要加工的零件可以控制加工精度。辅助设备的设计和应用逐渐使激光加工系统更加强大和完善。