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激光熔覆与热喷涂的区别比较


16 Jul,2020


1、激光熔覆介绍

激光熔覆是采用激光束加热熔覆材料和基材表面,使所需的特殊材料熔焊于工件表面的一种新型表面改性技术。与常用的堆焊及等离子喷焊() 等技术相比,激光熔覆技术具有一系列突出的特点:熔覆层组织细小、致密,覆层的硬度更高,耐蚀性、耐磨性更优; 覆层与基体为冶金结合;熔覆层稀释率低(5%~8%),可用较薄的覆层实现所需的性能要求;激光束功率密度大,加热温度高,熔覆材料的选择范围更宽;热影响区小,工件变形少;覆层质量稳定,易于实现自动化生产。

激光熔覆工艺方法按熔覆材料的供给方式,激光熔覆可分为预置式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆。预置式激光熔覆是先将熔覆材料预置于基体表面的熔覆部位,然后用激光束扫描熔化熔覆材料和基体表层来实现,预置材料可以是丝、板、粉等状态,常用的是合金粉末。

 

2、热喷涂的介绍

热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。

 

3、二者的比较

 

主要的区别:
激光熔覆涂层与基材是冶金结合,热喷涂是机械结合;
激光熔覆涂层相对较致密,热喷涂涂层中含有大量的气孔
激光熔覆成本较高,属“高科技”,热喷涂价格便宜。
激光熔覆属“绿色环保型处理工艺”,热喷涂对环境有污染。

激光熔覆的结合率是330Mpa以上,热喷涂只有40Ma左右。

 

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