激光熔覆和冷焊熔覆的区别

一 ，激光熔覆：技术利用大功率激光束聚集极高能量，瞬间将被加工件表面熔化，同时使零件表面预置的合金粉完全熔化，获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层。 1）性能——经过精加工后，熔覆层单边厚度保留0.5-0.6mm，是电镀层的8-10 倍，且和基材呈牢固的冶金结合。由于激光束能量集中密实特点，光能绝大部分用于熔化粉末，只对基材表面微熔，而且基体热影响区极小，约为0.1-0.2mm，有效保证了基

查看更多

高速激光熔覆设备的技术参数

高速激光熔覆设备是一种先进的快速绿色金属表面处理设备，已被科技部批准为替代镀铬的技术之一。 高速激光熔覆设备具有加工效率高、后续加工量小、成本低、加工精细等特点，是金属激光表面改性技术领域的重大技术突破。

查看更多

盘点真空淬火的一些基本信息

​真空淬火的应用范围比较广泛，我们在使用之前也一定要做一个详细的了解。今天这篇文章是为大家整理的有关真空淬火的一些基本信息。想知道的话可以接着往下看，希望能为你带来帮助吧。

查看更多

激光熔覆技术的应用分析

激光熔覆技术是涵盖光、机、电、材料、检测、控制等多学科的高科技，是激光先进制造技术重要的支撑技术，可以解决传统制造方法无法完成的难题，是国家重点扶持和推动的高科技。目前，激光熔覆技术是新材料制备、金属零部件快速直接制造、失效金属零部件绿色再制造的重要手段之一，广泛应用于航空、石油、汽车、机械制造、船舶制造、模具制造等领域。

查看更多

激光熔覆纳米涂层技术在模具修复领域的应用

（1）压铸模具修复。 金属压铸，特别是轻合金压铸，广泛应用于汽车、通讯等行业的产品。在压铸过程中，熔融金属在高压和高速下充满模具型腔，然后进行压铸。在这个过程中，模具反复接触热金属，容易出现热疲劳、磨损、腐蚀等问题 虽然现在大量采用表面强化技术对模具表面进行处理，但由于工艺的特点，大量的压铸模具由于表面磨损、热裂纹等问题已不能投产，这造成了巨大的浪费。对于这些模具，使用激光熔覆高性能纳米涂层进行修

查看更多

激光溶覆技术特点以及激光熔覆技术应用存在的问题

近年来，随着我国再制造产业的发展，逐步形成了包括再制造成形技术、拆解与清洗技术及检测与评估技术在内的再制造技术体系，有力推动了再制造技术的柔性化、智能化发展。激光熔覆作为一种高效的再制造成形技术，已经被应用于多种不同类型的废旧零部件的修复实践中。然而，激光熔覆所产生的的熔覆层质量与激光熔覆工艺参数的选取密切相关，针对不同材料的基体与金属粉材，恰当的激光熔覆工艺参数的选取是获得高质量熔覆层的关键。

查看更多

粉末冶金使用哪些材料？

粉末冶金是一种特殊的冶金技术。 粉末冶金是制造高科技和新材料的重要工艺，有时甚至是唯一的方法。 自上世纪20年代烧结金属含油轴承问世以来，随着汽车工业的发展，粉末冶金已将材料制备和金属成型技术相结合，逐步形成了一种精密，高效，低能耗，价廉的特种金属成型技术，并已广泛应用于汽车，摩托车，家用电器，办公机械，农业机械，工程机械，电动工具等领域广泛应用。

查看更多

金属表面处理工艺之表面改性技术

金属表面处理工艺之表面改性技术，利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，主要包括表面淬火、激光表面强化、喷丸、滚压、拉丝、抛光等技术。

查看更多

简述金属表面处理工艺之表面热处理技术

金属表面处理工艺，在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。金属表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的金属表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等。

查看更多

带你走进金属表面处理工艺的知识海洋

现代产品工业设计已经呈现出多元化、个性化发展的趋势，新材料、新工艺、新技术的应用屡见不鲜。不少产品上应用了金属类材质，用以更好地体现产品品质，提升产品的厚重感或尊贵感等，并能凸显品牌价值。

查看更多