激光淬火特性

01 Jul,2020

激光淬火的主要特点是选用较高能激光束做为较高能热原，历经激光产生器造成激光和外激光光路传送和聚焦点，产生比能量很高的光线，完成金属材料板材表面的调质处理工艺，其工艺性好于基本火苗表面淬火、中高频率表面淬火等方式。主要表现在因为激光束具备动能非常容易操纵，历经整形美容的激光束具备比能量高、专一性好等特性。
激光淬火工艺基础特性包括：
硬度高，即激光淬火硬度高过基本淬火硬度，比基本淬火工艺硬度高5-20%
硬底化深层可控性，硬底化层合理薄厚可控性为0.2-1.0，一条硬底化带总宽1.5-60mm,好几条钢筋搭接解决，可完成大规模激光调质处理
热危害区小，形变小，硬底化层与板材相接处产生激光束对产品工件的热危害区，其范畴不大，约0.3-1.b250m
激光调质处理工作中间距很大，即生产加工头间距产品工件表面的间距为100-300mm，工艺执行便捷，可开展部分淬火工艺执行，工艺执行灵便、可操控性强。
激光淬火是原材料表面加强的关键方式之一，对金属复合材料开展激光淬火解决时，因为激光对原材料表面的迅速加温和制冷功效，可在其表面得到高碳钢成分的孪晶奥氏体、上位错相对密度的马氏体、索氏体和硬质的渗碳体等具备优良耐磨性和耐蚀性能的机构，进而大幅度提高原材料的表面特性。